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跳铝机各装置的设计与整机装配

编辑:手机bet356客户端时间:2021-10-06

  1、振动给料单元结构设计:

  有研究结果发现,当待分选有色金属混合料在输送带上均布、单层通过跳铝机磁场作用区域时分选成果较好,考虑到报废汽车薄壁异形铜铝件粒径较大且整体偏重,在输送薄壁铜铝件给料时,本设计采用了两个振动电机(左右各一个)保持物料均匀进给并减少物料重叠现象,同时只要调整振动电机两端的偏心块,使之于内侧偏心块够成一定的夹角,就可以无极调整激振力。

  2、接料单元结构设计:

  为保持跳铝机的分选效率和进一步提升分离效率,避免有色金属完成起跳后重新与杂质混合,需要在带式输送系统的出料部分根据待分选物料落地位置设置挡板,包括挡板的位置与角度,较佳成果为距离与角度可以进行调整以适应不同物料的分选需求并使得分选成果达到越佳。挡料板的前后位置主要为箱体与挡料板的装配整体结构的摆放来控制,而挡料板的上下位置主要靠挡料板与集料箱体的连接螺栓控制,通过前后上下的位置调整可实现挡料板在空间中的位置确定。

  3、整机结构装配:

  跳铝机的设计难点在于处理好皮带机驱动滚筒和分选单元的位置关系,并且加入磁辊角度调整组建部分,得到整机部分装配的轴测剖切图,分选单元位于带式输送单元的内部,驱动滚筒主要由磁辊支撑件A和滚筒驱动轴支撑,分选单元则通过轴承座固定在机架上。磁辊角度调整部件中涡轮固定于磁辊支撑件A上,蜗杆通过对称轴承座放置于磁辊驱动电机支座上。角度调整部分为电机带动蜗杆转动,进而带动涡轮转动,涡轮固定于磁辊支撑件A上,因此跳铝机可实现磁辊的偏心转动,即达到磁辊在驱动滚筒中的角度调整功能。