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皮带转速及给料速度对涡流分选机效率的影响

编辑:手机bet356客户端时间:2021-11-16

  一、皮带转速对分选效率的影响:

  有试验结果表明,涡流分选机的转子转速在25%时,分选效率越佳,因此该研究中,将分选机的转子转速固定于25%,给料速度仍固定于30%,调节皮带变频器频率,研究其对分选效率的影响,结果得知:

  当进料速度和转子速度恒定时,皮带速度对分选效率有一定影响。随着皮带速度的提高,分拣效率逐渐提高。当皮带旋转频率为8h时,分拣效率约为97%。当传送带速度进一步增加时,分拣效率趋于下降。

  这是因为当振动给料机的进给速度恒定时,皮带的速度会影响分布在皮带上的物料的密度。当皮带变频器的频率从6Hz增加到12Hz时,皮带上的物料分布密度逐渐降低,从而逐渐减弱分选区域内颗粒之间的相互作用,利于分选的顺利进行。

  另一方面,由于转子的转速保持不变,当皮带的转速增加时,分拣物料在分拣区域的停留时间变短。当皮带的转速增加到一定程度时,金属颗粒与磁场之间没有充分作用的时间,不利于提高分选效率。因此,选择合适的皮带转速也是涡流分选机获得较高的分选效率重要条件。

  二、给料速度对分选效率的影响:

  基于上述试验结果,确定涡电流分选机的转子变频器频率为25Hz,皮带变频器频率为8Hz,调节给料速度(0%~100.0%),研究给料速度对分选效率的影响,试验结果得知:

  当设定了皮带的转速以及转子的转速时,给料的速度对分选效率的有一定影响,且给料速度为20%时,分选效率较大约为97%;给料速度从10%增加到30%的过程中,分选效率基本保持平稳不变,当给料速度进一步增加时,分选效率有下降的趋势。

  原因是当皮带速度和转子速度恒定时,进给速度的增加会增加皮带上的物料分布密度,增加物料颗粒之间相互干扰的机会,甚至物料颗粒的相互叠加,这将严重影响涡流分选机的分选结果。此外,当非导体覆盖导体颗粒时,导体颗粒被变化的磁场排斥,当它们被抛出时,非导体被带入精矿槽,降低金属品位;当导体颗粒覆盖非导体颗粒时,它们与非导体颗粒一起进入尾矿库,因为它们不能与磁场直接接触,从而降低了金属回收率。